冀东石油优质服务换来真金白银

本报记者杨军通讯员刘晓燕　　今年一季度，开发技术公司共完成调剖、调驱施工14口井，完成二氧化碳吞吐设备搬迁、开井62次/井，完成产值580多万元，与去年同期相比增幅0.42%。　　今年以来，面对严峻的生产经营形势，开发技术公司遵循“以服务换效益”的工作思路，积极转变思路，科学调整生产组织模式，充分发挥自身的业务优势，挖潜增效，用“优质”服务换取“真金白银”。　　提供高效的生产服务　　今年以来，开发技术公司开始推行“执行方案严格化、施工操作程序化、注剂配制精准化、质量检查常态化”的“四化工作法”，针对去年冬季环空注入施工中油管冻裂现象，不断优化施工方案，加强生产组织协调，强化配套技术攻关，通过制定液态CO2环空注入施工试验方案和配套管控制度，对注入施工参数进行合理调整，有效解决了注入作业后期频繁更换油管和影响吞吐效果的难题，为作业区每口施工井节约成本5万元，赢得了作业区的赞誉。　　该公司不断优化生产组织运行，科学调整生产运行参数，强化施工精细管理，不断提升施工能力。为合理安排搬迁工作，该公司严格遵循“能自行作业坚决不外委”的管理原则，打破原有外委搬家模式，积极与生产单位沟通协调，充分利用有效车辆，采取“临近井口同时搬家，同一层位协同搬家”的模式自行组织调剖设备搬迁。一季度共自主完成二氧化碳吞吐搬家40井次，节约外委特种车辆搬家费用15万元。　　在人工岛施工过程中，针对人工岛面积受限、交叉作业多的现状，选择相对闲置、空旷区域，建立固定、集中配液平台，通过铺设高压管线将调剖剂输送至人工岛所有调剖井井口，省去了搬家、设备摆放等重复工作，提高了工作效率。在海上导管架调剖施工时，针对导管架无法提供相应空间及配套承重能力的难题，经过现场勘察和分析研究，重新设计制作小尺寸配、储液池，定制聚合物溶液专用搅拌器，精简调剖配液流程，进一步压缩设备占用空间，满足了导管架调剖工作的需要，提升了服务能力。　　提供精湛的技术服务　　该公司始终将技术进步作为推动发展的手段，以科技公关为突破点，着力解决制约生产的一些瓶颈问题。为配合南堡作业区满足橡胶颗粒类封堵体系的注入要求，该公司调剖队利用现场同型号泵开展实验。由于该型号注聚泵原配液力端进、排液阀为凡尔球结构，运行过程中不适应硬质颗粒的通过，技术人员联合生产厂家对注聚泵工况进行了反复研究，最终制定了对注聚泵液力端内部结构进行重新设计，将进、排液阀由凡尔球结构改为阀片式设计，实现了该型注聚泵注入橡胶颗粒类封堵体系的改造目的，经改造后设备试运行平稳，扩大了该型注聚泵对各类注入介质的适应性，提升了技术服务能力。　　为满足作业区调剖配注量需求，该公司利用有限资源对23台调剖注聚泵涵体容积和柱塞结构进行工艺改造，技术改造后可配合变频器对注入量进行控制调节，实现了设备高效运行，盘活了有效资源。同时，还节约购置成本299万元。　　该公司利用技术优势，开拓市场，积极培育新的效益增长点。今年，该公司承揽了油田二氧化碳吞吐业务，为确保施工顺利进行，该公司按照作业区下达的二氧化碳吞吐运行表，提前勘查施工现场，并根据施工现场情况，及时与作业区沟通联系，合理调整二氧化碳吞吐运行计划，保证了施工按计划运行。今年以来，该公司共实施二氧化碳驱运行6口井，注入二氧化碳5466.82吨，完成二氧化碳吞吐设备搬迁、开井62次/井，共注入二氧化碳29410吨，完成产值581.58万元，比去年同期增长0.42%。通过提供精湛的技术服务，该公司二氧化碳吞吐自主施工率达到了85%。　　提供成本精细化管理服务　　今年以来，面对油价低迷的严峻形势，该公司转变经营方式，以降本增效为经营主线，加强资产管理和成本管控力度，严格控制各项费用指标不越“红线”；加强油品的管理，严格执行领料制度，建立约束机制，有效控制能源削耗，防止能源浪费和外流现象的发生；对油料消耗实行“一卡制”，采取“单车核算”，严把车辆百公里耗油标准，采取定点加油制，实行集中管理，专人负责；加大能源管控力度，实现资源循环利用，将调剖泵更换的机油统一回收，再次作为二氧化碳注气泵的柱塞润滑剂使用，节约了资金。　　开展成本“算明白账”活动，定期组织开展成本分析活动，实施“奖惩”制度，计算油料节超额，生产车辆的燃油实际消耗量与计划所反映的里程燃油消耗量进行核算，做到奖罚分明，有效堵住了“油漏斗”；实行奖金分配体系改革，完善收入分配结构和制度，将个人日常节能贡献和突出业绩纳入奖金考核中，消除平均主义，实现了“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的奖金分配模式，提高了员工的劳动积极性。　　大力开展修旧利废工作。将设备维护保养与修旧利废相结合，对停用和待用设备进行维护保养；对废旧流程和25套废旧高（低）压阀门以及45个高压弯头进行了重新修复，节约资金0.5万余元。对新购置的二氧化碳吞吐泵安装泵柱塞润滑装置，不仅减少了柱塞填料在运行中的磨损，还节约成本2.4万元。针对接地针镀锌扁铁安装成本高且风险大的情况，利用废旧光杆制作接地棒，并在顶端安装手提把手，既方便了拆卸，又可重复使用，延长了使用寿命。仅此一项就节约成本2.5万元。目前，这种接地棒在二氧化碳吞吐值班房和设备上广泛使用，效果显著。

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